高性能输出传送带磁通矢量变频器,采用先进的磁通电流矢量控制技术,具备速度控制、力矩补偿、滑差补偿、节能控制、转速追踪、自学习等多种高级应用功能,能满足不同行业客户的需求。
产品特征
◆ 适用于高精度、快速响应、高转矩、大惯量、位势负载等高端场所
◆ 完美的自学习功能以及超低速高起动转矩,在闭环矢量控制状态零速时可输出150%额定转矩
◆ 多功能输入、输出端子功能和多功能模拟输入、输出功能以及串行通讯功能为用户提供诸多方便
◆ 多种参数在线监视功能、具有完善的故障诊断、报警和保护功能,最大限度地保证机器工作的可靠性
◆ 可选RS-485通讯接口,完全支持MODBUS通讯协议
◆ 提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过热、缺相、过载等
◆ 提供过载、参数设定异常等多种报警功能
◆ 具有自动调节载波频率功能,运行更加稳定、可靠
◆ 具备转速追踪再启动功能:实现对旋转中的电机无冲击平滑启动
◆ 具备自动电压调整功能,有效解决大功率电机低频振荡问题
◆ 具备瞬时掉电不停机功能
◆ 0.75~22kW各规格内置制动单元,若需快速停车,可直接连接制动电阻
◆ 自学习功能:完全解决矢量控制不理想的问题,可充分发挥电机机能
◆ V/F曲线:内设15种V/F曲线可供用户选择,同时也可以由用户自定义V/F曲线
◆ PID比例、积分、微分控制:可实现速度控制时使用脉冲发生器等速度检测器,与负载无关并保持速度一致或与其它电机同步运行;流量控制时使用流量传感器,可应用在控制精度要求较高的流量场合;压力控制时将压力检测器的检测值作为反馈量,保证其压力恒定;温度控制时将温度检测器检测值作为反馈,从而使风机改变速度达到预定的控制要求
◆ DWELL(暂停)功能:在加减速过程中输出频率在一定时间内保持,然后再进行加减速动作。在惯性较大的负载、如起重机械在起吊重物前,吊钩的钢丝绳通常是处于松弛状态的,预置了暂停加速功能后,可首先使钢丝绳拉紧后再上升;有些机械在环境温度较低的情况下,润滑油容易凝固,故要求先在低速下运行一个短时间,使润滑油稀释后再加速;对于附有机械制动装置的电磁制动电动机,在磁抱闸松开过程中,为了减小闸皮和闸辊之间的磨擦,要求先在低频下运行,待磁抱闸完全松开后再升速等等
◆ 低噪声设计:输出回路采用绝缘基极双向晶体管和高载波频率正弦波PWM方式,大大减小了电机的金属
声
◆ 实时监视功能:可监视输出频率、输出电流、电机转速、输出电压、直流母线电压、输出功率、输出力
矩、I/O端子状态、运行状态、累计运行时间、软件编号、速度偏差值、PID反馈值、故障发生时的状态、
故障记录和多功能模拟量输出的各种数据等
技术参数
◆ 输入电压: 3AC380V±15%
◆ 功率范围:380V级:2.2kW~315kW
◆ 输入频率47~63HZ,功率因素≥95%
◆ 控制方式:无PG矢量控制和V/F控制,15种V/F曲线固定模式选择和自定义V/F曲线自由设定功能
◆ 运行指令来源:面板给定、端子给定和RS485通讯给定
◆ 频率给定来源:面板数字给定、模拟量给定、RS485串行通讯给定、多段速简易PLC给定、PID给定等
◆ 过载能力:B型:150%额定电流60s、180%额定电流10s,P型120%额定电流60s、150%额定电流10s
◆ 启动转矩:0.5Hz/150%(无PG矢量控制(SVC)),速度范围1:100(SVC),速度控制精度±0.5%(SVC)
◆ 载波频率:1.0kHz~15.0kHz,并可根据温度和负载特性进行自动调整
◆ 频率分辨率:数字给定为0.01Hz, 模拟量给定为最高频率乘以0.1%
◆ 制动:启动时直流制动和停机时直流制动
◆ 寸动运行:频率范围:0.0Hz~最大输出频率,寸动加减速时间:0~3600.0s
◆ 内置过程PID:方便实现过程量(压力、温度、流量等)的闭环控制
◆ 输入输出端子:6路多功能数字输出端子、3路模拟量输出、两路继电器输出(其中一路可编程,一路故障输出)、两路晶体管开路集电极输出、两路多功能模拟量输出端口
◆ LED可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等参数